Hydroisol-ITH Kristal Üreten Beton Su Yalıtım Harcı

HYDROISOL-ITH®, beton yüzeyine uygulandıktan sonra betonun 90cm içerisine kadar derinlemesine nüfuz ederek kristal üreten beton su yalıtım malzemesidir.
Yapısında Portland çimentosu, çok ince işlenmiş kum ve özel aktif kimyasallar bulunmaktadır.

İçeriğindeki aktif kimyasallar yüzeye derinlemesine nüfuz edip, neme ve sertleşmiş beton bileşenlerine tepki vererek katalitik reaksiyona girerler.

Bu reaksiyon hem betonun boşluklarında ve kılcal kanallarında hem de çatlaklarında çözünmez kristal oluşumu meydana getirip, betonu kalıcı olarak suya karşı aşamalı bir şekilde geçirimsiz hale getirir.
Suyun ve diğer kimyasal sıvıların, 14 Bar yüksek hidrostatik basınç altında bile hiçbir yönden(negatif+pozitif) sızmasına izin vermez. Betonun ömrü boyunca aktif su yalıtımı sağlar ve betonu onarır.

Kristal Üreten Su Yalıtım Harcı

Suyun betona nüfuz etmesini önleyerek su geçirmezlik sağlar.

Ambalaj Ebatları

5 / 15 litre kovalar ile temin edilebilir.

Kullanım Amacı

HYDROISOL-ITH® kaplama uygulandığında, sulu çözelti şeklindeki kimyasallar boşluklardan betonun dibine kadar sızar. Beton bileşenlerini kapsayan tepkimeler, boşlukta gerçekleşir. Kimyasal tepkime sayesinde suda çözünmez iğne başlı hidrat kristaller oluşarak , beton üzerindeki boşlukları, ince çatlakları ve delikleri doldurur.

Kristal oluşum süreci, boşluklar tamamen kapanana kadar sadece su ile daha fazla temas halinde olduğunda devam eder. Bu şekilde güçlü ve dayanıklı iç içe geçen bir kristal ağ oluşturulur.

Sonuç olarak, suyun betona nüfuz etmesi önlenerek su geçirmezlik sağlanır.

Teknik Özellikleri ve Avantajları

14 Bar yüksek hidrostatik basınca dayanıklıdır. Yüksek hidrostatik basınç altında su yalıtım özelliklerini kaybetmez.
Beton içerisindeki 0.4 – 0.5mm’ye kadar kılcak çatlakları ve kapiler boşlukları kapatır. Tam yalıtım bu çatlaklar kristal ile kapandıktan sonra sağlanır.
Mekanik hasar ve başka bir sebeple betona su girmesi durumunda yeniden kristal üreterek kendi kendi tamir ederek betonu iyileştirir.
Uygulandığı betonlarda difüzyon geçiş özelliği sağlar. Betondaki nem, bu özelliği sayesinde kristal boşlukların arasından buharlaşarak duvarın kurumasını sağlar.
Örtü tipi malzemelerin yerine kullanılarak yüzeysel yalıtım malzemelerin dezavantajlarını yok eder.
Betonun donması engellenir ve çekme direnci artar.
Uygulandığı beton ile bütünleşir.
Soğuk derzlerde oluşan su sızıntıları önler
Beton içerisindeki demiri korozyondan korur.
Zehirli değildir ve içme suyu depolarında ve tesislerinde kullanılabilir.
Beton yüzeyine hem pozitif hem de negatif yönden uygulanabilir. En zor alt tavan yönünden dahi uygulama yapılabilir.
Betonun nefes almasını sağlar.
Agresif kimyasallara karşı dayanıklıdır(pH= 3 -14). Betonda etrenjit oluşumunu engeller.
Uygulama öncesinde zeminin kuru olması
Beton yapının hasar görmesinden,darbe almasından etkilenmez.
Uygulama öncesi yüzeyde maliyet artırıcı astarlama veya düzeltme işlemi gerektirmez.
Köşe ve kenar bağlantılarında veya kaplamalar arasında yalıtım, perdahlama veya tüm yüzeyi bitirme gerektirmez.
Daha önce işlem görmüş veya yeni betonlara uygulanabilir.
Dolgu veya çelik, hasır tel veya diğer malzemelerin yerleştirilmesinde koruma gerektirmez.
Mevcut durumda reaktiftir, su ile her temasında aktif hale gelir.
Betonu deniz suyu, atık su, yağ vb. gibi kimyasal maddelerden korur.
Uygulaması diğer yöntemlerden düşük maliyetlidir.
Kristal yapısında bozulma olmaz. Kalıcıdır ve süreklidir.
Betonda çatlak ve rötreyi minimize eder.

Kullanım Alanları

Temel ve Perde Betonlar
Çatı,Teras ve Balkonlar
Islak Hacimler
Barajlar ve Su Bentleri
Endüstriyel Betonarme Yapılar
Bodrum Katlar
Çok katlı Otoparklar
Havuz ve Su Depolama Tankları
Asansör Kuyuları
Tüneller, Alt Geçitler ve Köprüler
İnşaat Soğuk Derzleri

Çok Katlı Otoparklar
Beton Yollar, Menholler
Su Arıtma Tesisleri
Atık Su Hatları
Rıhtım ve İskeleler
Yüzme Havuzları
Yeraltı Parkları
Sulama Kanalları
Kanalizasyon Kollektör Hatları
Telekomünikasyon Yeraltı Galerisi
Monoblok Beton Köşk Yapıları

Mekanik ve Fiziksel Teknik Özellikler

Sıvı Yoğunluğu : 0,5 kG/dm³
Bitmiş Kaplama Yoğunluğu : 0,3 kG/dm³
Brukfild Görünür Viskozite (Rotor R4, 10 rpm) : 12.000-16.000 cP
Bir Katman Sıvı Kaplama (0,5 mm) ağırlık : 0,25 kg/m²
Kopma Dayanımı : 80 kgf/cm²
Kopma Uzama Yüzdesi : %5
Işık Yansıması : %90
Işık Difüzyon (IR ışık): %95

Nominal Isı Iletkenlik Katsayısı: 0,002 W/mK
Yapışma Kuvveti : Metal 1 point, Beton 25 kg/cm2
1mm Kaplamada Isı kayıpları Azalma Oranı : % 293
Ömür : Yüksek Isılarda En az 15 Yıl, Düşük Isılarda En Az 25 Yıl
Su Geçirgenlik : < 30 Gram/m² 24 saat
Su Buharı Geçirgenlik Katsayısı: 0,012 mg/m saat
Renk: Beyaz( pigment ile renklendirilebilir)
Darbe Direnci : Çatlama, kopma yok

Sarfiyat

Dikey Uygulama:

Fırça ile veya püskürterek iki kat uygulanan dikey yüzeylerde sarfiyat 1.3 kg/m²’dir. İkinci kat, birinci kat sertleştikten sonra uygulanır.

Yatay Uygulama:

Fırça ile veya püskürterek iki kat uygulanan yatay yüzeylerde sarfiyat 1.0 kg/m²’dir.

Grobeton Uygulama:

Fırça ile veya püskürterek iki kat uygulamada sarfiyat 1.3 kg/m²’dir. İkinci kat, birinci kat sertleştikten sonra uygulanır.

Kullanım Talimatları

Beton Yüzey Hazırlığı:

Uygulama öncesi beton yüzey; yüksek basınçlı su jeti, ıslak kumlama veya tel fırça ile kireç, boya, toz, fayans, çimento harcı, kir, yağ vb. maddelerden temizlenmelidir. Çatlak ve gözenekli beton mekanik olarak sağlam betona ulaşıncaya kadar oyulmalı ve beton bloktan zayıf tabakalar temizlenmelidir.

Kristal oluşumu için yüzeyler ve gözenekler tozdan arındırılmalı ve temiz su ile önceden ıslatılmalıdır. Büyük boşluklar, çatlaklar ve gözenekler beton harçla veya tamirat harçları ile doldurulmalıdır.

Malzemenin betona derinlemesine nüfus edebilmesi kılcal gözeneklerin açık olması ve nemlendirilmesi gerekir.

Beton Yüzeylerin Nemlendirilmesi:

“HYDROISOL-ITH” uygulamasından önce uygulamanın kürlenmesine yardımcı olmak ve betonun gözeneklerinin içine doğru kristallerin derinlemesine oluşumunu sağlamak maksadıyla beton yüzeyler temiz su ile ıslatılmalıdır. Yüzeydeki kirli ve atık su uygulamadan önce temizlenmelidir. Tüm beton ıslatılmalıdır. Nemli, fakat ıslak olmayan bir beton elde edilmelidir.

Karıştırma:

“HYDROISOL-ITH” boza kıvamına gelinceye kadar temiz şebeke suyu eklenir ve homojen kıvama gelinceye kadar karıştırılır. Karıştırma küçük devirde boya karıştırıcı ile yapılmalıdır. Elde edilen karışım 20-30 dakika içinde kullanılmalıdır. Uygulama yaparken sürekli olarak karıştırmaya devam edin. Eğer karışım sertleşmeye başlarsa, çok az su ekleyin ve karıştırmaya devam edin.

Fırça ile uygulama için karıştırma oranı:

Dikey yüzeyler için 1:2 ( 2 ölçü HYDROISOL-ITH® ‘ye 1 ölçü su eklenip, karıştırılacak).

Yatay yüzey için 1:3 ( 3 ölçü HYDROISOL-ITH® ‘ye 1 ölçü su eklenip, karıştırılacak).

Püskürtme ile uygulama için karıştırma oranı:

Su ve HYDROISOL-ITH® karıştırma oranı ağırlık cinsinden 3:5 (5 ölçü HYDROISOL-ITH® ‘ye 3 ölçü su eklenip, karıştırılacak) şeklindedir.

Uygulama

HYDROISOL-ITH®, naylon kıllı duvar fırçası veya püskürtme makinesi ile uygulanmaktadır. Yatay ve dikey yüzeyler için, HYDROISOL-ITH® ilk katı uygulandıktan sonra ikinci katman aynı gün içinde beton yüzeyi hala taze iken uygulanmalıdır.

Uygulama Koşulları:

“HYDROISOL-ITH” +5°C ile +35°C arasındaki hava sıcaklıklarında uygulanabilir. Doğrudan güneş ışığı altında, yağmurda veya kuvvetli rüzgar altında çalışmaktan kaçınılması gerekir.
Yalnızca nemli bir beton yüzeye uygulanır. Yatay ve dikey yüzeyler için, HYDROISOL-ITH® ilk katı uygulandıktan sonra ikinci katman aynı gün içinde beton yüzeyi hala taze iken uygulanmalıdır.

Uygulama Sonrası Yapılması Gerekenler :

HYDROISOL-ITH® ile kaplanan yüzeyler 3-4 gün nemli tutulmalıdır. Yüzeyler manuel / elektrikli aletlerle veya şebeke suyu püskürtülerek nemlendirilir. Yüksek basınçlı su jeti kullanılırken, uygulanan yüzey kaplamasına zarar gelmesini önlemek için püskürtme, uzak bir mesafeden yapılmalıdır. Nemlendirme işleminde gerekirse yüzey polietilen film ile kaplanır. Sürekli nemli tutularak betonun mekanik stresi alınmalıdır. Direkt güneş ışığından, rüzgârdan ve dondan korunmalıdır.

Uygulama Sonrası Kullanım:

Uygulamadan en geç 1 hafta sonra temizlik yapılması önerilir. Bekletme süresi, belirli bir kaplama türü ve hava sıcaklığına bağlı olarak, betonun izin verilen maksimum nem içeriğine kadar azaltılabilir veya artırılabilir.

Uyarı !

HYDROISOL-ITH® ile kaplanan yüzeyler 3-4 gün nemli tutulmalıdır. Yüzeyler manuel / elektrikli aletlerle veya şebeke suyu püskürtülerek nemlendirilir. Yüksek basınçlı su jeti kullanılırken, uygulanan yüzey kaplamasına zarar gelmesini önlemek için püskürtme, uygun bir mesafeden yapılmalıdır. Nemlendirme işleminde gerekirse yüzey polietilen film ile kaplanır.

Direkt güneş ışığından, rüzgârdan ve dondan korunmalıdır. “HYDROISOL-ITH” beton veya sıvalar için katkı maddesi olarak kullanılamaz. Donma sıcaklığında veya donmuş ya da donmakta olan yüzeylere HYDROISOL-ITH uygulamayın.

Uygulama bittikten sonra mekanik ekipmanları, şebeke suyu ile kullanımdan hemen sonra kürlenmemiş bileşikten arındırılmalıdır. Sertleştikten sonra “HYDROISOL-ITH” bileşimi ancak mekanik olarak çıkarılabilir.

Diğer

Renk : Gri.
Ambalaj : 5 ve 15 Kg PP kovalarda.
Raf Ömrü : Orijinal, açılmamış ve hasar görmemiş ambalajlarda kuru ortamda depolandığı takdirde üretim tarihinden itibaren 18 ay kullanıma uygundur.
Depolama Ve Taşıma Koşulları : Kuru ve serin ortamda -50ºC ile +50ºC aralığındaki hava koşullarında depolanabilir ve taşınabilir.

Sağlık ve Güvenlik

HYDROISOL-ITH, zehirli değildir ve taşıma, depolama ve uygulama sırasında hem çevreye hem de insan sağlığına karşı tehlike oluşturmaz. GOST 12.1.007-76 uyarınca fiziki-kimyasal ve sıhhi-biyolojik özellikler açısından 4. tehlike sınıfına aittir (daha az tehlikeli maddeler- maksimum kirlilik seviyesi 50 mg / m³).

Bu ürünü kullanırken uygun koruma gözlüğü, lastik eldiven ve maske kullanınız. Gözler ve deri ile temas etmesi durumunda derhal bol su ile yıkayın ve tıbbi destek alın.

ÜRETİCİ:
Rusya Bilimler Akademisi Ural Şubesi Teknik Kimya Enstitüsü – Rusya Federasyonu